鋁材加工中心制造，實惠物美的鋁型材加工中心在哪里， 佛山市南海富大精密機械有限公司創(chuàng)立伊始，規(guī)模逐步發(fā)展壯大，憑著過硬的生產(chǎn)技術(shù)、豐富的管理經(jīng)驗，好的客戶服務(wù)和良好的企業(yè)信譽，在機床行業(yè)不斷進步。在短時間內(nèi)完成了企業(yè)創(chuàng)建、完善、發(fā)展完善的過程，鋁型材加工中心市場廣闊，產(chǎn)品已經(jīng)銷售到全國。

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鋁材加工中心制造，

定位精度與重復(fù)定位精度

　　加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復(fù)定位精度而不給出定位精度指標，使得部分用戶容易將重復(fù)定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標。其實重復(fù)定位精度高并不意味著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標。

　　重復(fù)定位精度反映機床多次返回同一位置的能力。測量方法是固定一個百分表，表頭壓在主軸上，標定百分表零點。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標定坐標位置，讀取百分表讀數(shù)誤差。經(jīng)過多次往返讀數(shù)，得到的誤差就是重復(fù)定位精度。

　　按照現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)水平和加工中心典型機電搭配，即

　　伺服電機+旋轉(zhuǎn)編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條

　　重復(fù)定位誤差一般不大于2個脈沖當量，遠遠小于0.01mm.

　　定位精度是指在機床全行程上準確移動指定距離的能力。鋁型材加工中心行程可達7米，定位精度測量一般采用激光干涉儀。

　　定位精度主要受導(dǎo)軌形位誤差、機械間隙、絲杠/齒條誤差、機件變形和電氣跟隨誤差影響。由激光干涉儀測得的誤差數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，通過數(shù)控系統(tǒng)的誤差補償功能可以得到很高的定位精度。

　　令機床設(shè)計人員難辦的是熱膨脹引起的精度損失。碳鋼材料線膨脹系數(shù)為1/105每0C，7米長的床身在20 C0的溫差下變形量能達到毫米級。考慮到使用環(huán)境與綜合成本 ，應(yīng)對熱膨脹尚沒有經(jīng)濟實用的辦法。因此大型加工中心要達到很高的定位精度需要付出很大代價。

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